1 太原重工開發(fā)搗固焦爐成套設備大型化必要性

　　

　　作為國內首套4.3 m搗固焦爐設備的研發(fā)者，太原重工在目前焦化設備市場所占份額已達到40%，并占據著天時、地利、人和。首先，山西為我國煤炭資源大省，周邊地區(qū)如內蒙古、河南、河北等地煤炭資源也很豐富，太原重工位居地理中心，產品影響力的輻射面廣；其次，太原重工技術中心為國家級技術中心，排列第13位，具有雄厚的研發(fā)實力。最后，太原重工長期致力于焦爐機械設備的研發(fā)，先后開發(fā)有4.3 m頂裝、4.3 m搗固、熱回收焦爐設備、5.5 m搗固、6 m頂裝、6 m搗固、6.25 m搗固、6.3 m搗固、7 m頂裝、7.63 m頂裝等十幾個系列的成套設備，經驗豐富，技術成熟。

　　

　　1.1 組織規(guī)模

　　

　　太原重工技術中心擁有專業(yè)的焦爐機械設備研發(fā)團隊、配備專門負責焦化設備生產的焦化分公司，產品的設計、制造、安裝均遵循ISO9001質量體系認證標準。設備在使用過程中證實了太原重工的產品質量非常穩(wěn)定，受到用戶的一致認可。

　　

　　1.2 產品切入點

 

 

設備大型化

　　

　　太原重工的焦爐設備在滿足焦化生產基本要求的前提下，增加了許多人性化、輔助性質的設施，以實現最大限度實現自動化、最大限度滿足環(huán)保要求、最大限度降低勞動量。在設備選型上進行了國產化處理，在保證設備正常、穩(wěn)定運行的情況下，最大限度的降低了生產成本，同國外同類產品相比，具有絕對的價格優(yōu)勢。 　　太原重工開發(fā)搗固焦爐系列成套機械設備主要是致力于大型搗固焦爐，特別是6.25 m以上搗固焦爐機械設備的自主研發(fā)，采用國外設備成熟技術，結合我國國內生產的實際需要，改進國外設備相對浮夸、使用效果欠佳的結構，最大限度的達到實用、人性化、自動化水平較高的目標。

　　

　　1.3 技術及自主知識產權依托

　　

　　太原重工2002年第一套4.3 m搗固焦爐成套設備投產以來，共生產了80余套4.3 m搗固焦爐設備、70余套5.5 m搗固焦爐設備、4套6 m搗固焦爐設備、1套6.25 m搗固焦爐設備和多套6 m頂裝、7 m頂裝、7.63 m頂裝焦爐設備。

　　

　　在多年的產品研發(fā)過程中，太原重工始終將產品質量和產品性能放在了第一位，在焦爐產品設計過程中申請使用新型專利40余項，發(fā)明專利15項。

　　

　　2 市場需求情況和風險分析

　　

　　國內搗固焦爐的需求逐年增加，每年5.5 m及以上規(guī)模的搗固焦爐產值大概在20億元人民幣左右，而隨著市場對焦炭及化產產品的需求不斷增加，6 m以上搗固焦爐的比例也在持續(xù)增加。

　　

　　近幾年，第三世界國家逐漸崛起，經濟發(fā)展帶動了煤炭、化工、鋼鐵等相關行業(yè)，焦炭需求量也日益增加。歐洲的焦化工藝最為先進，但由于造價太高，不適合發(fā)展中國家使用，中國制造的焦化設備性能參數完全滿足焦化工藝的要求，機構全部實現國產化，成本比國外產品低，非常適合發(fā)展中國家使用。太原重工已經向印度、伊朗等國家出口了十余套搗固焦爐成套設備。

　　

　　3 TPM培訓公司結語

　　

　　綜合上述分析，搗固焦爐成套機械設備的大型化是必要的也是必然的趨勢?；谔毓ぴ趪鴥冉够袌龅念I先地位，經過多年的研究和實踐，5.5 m及5.5 m以下規(guī)模的搗固焦爐設備技術已經非常成熟，下一步面臨的挑戰(zhàn)是對6.25 m搗固焦爐設備的國產化設計和7米搗固焦爐成套設備的研發(fā)。

　　

　　6.25 m搗固焦爐設備的國產化是以合作生產的國外設備為依托，通過計算、有限元分析、三維設計等手段，以滿足使用、降低制造成本為目的進行的技術設計。

　　

　　7 m搗固焦爐成套設備的研發(fā)需要與具有焦化工藝設計資質的設計院配合設計。從項目的研發(fā)到投產需要進行大量的考察、論證、評審等工作。

　　

　　目前，太原重工設備大型化的搗固焦爐設備在市場上基本占據40%的市場份額，在眾多的加工制造企業(yè)中，太原重工以其絕佳的地理位置、成熟專業(yè)的研發(fā)團隊、雄厚的加工制造能力、完善的售后服務，得到了業(yè)內人士認可。隨著太原重工對大型焦爐設備的不斷研發(fā)，將不斷提升市場占有率。